Port Hoppers on põhiseadmed puistematerjalide ülekandmiseks ja ladustamiseks sadamates (näiteks maagid, terad, liiv jne). Nende konstruktsiooniehitus peab kohanema materjali omadustega (voolavus, söövitavus, osakeste suurus jne) ja tööstsenaariumid (fikseeritud/liikuv, pidev/vahelduv ülekanne). Alates sööda sisselaskeavast kuni tühjenduse väljalaskeava võib nende põhikomponendid jagada neljaks põhiosaks: ** söötmissüsteem, peamine salvestusstruktuur, materjali voolujuhtimisseade ja tühjendussüsteem **, millele on lisatud lisafunktsionaalsed komponendid, mis koos realiseerivad materjalide tõhusat vastuvõttu, ajutist ladustamist ja väljundit. Üksikasjalik analüüs on järgmine:
I. Söötmissüsteem: materjalide vastuvõtu sisselaskeava lõpp
Söötmissüsteem on üliolulinepunkerülesvoolu seadmetega (näiteks laevalaadurid, laadurid, konveierid). Selle põhifunktsioon on materjalide stabiilne vastu võtta, vähendades leket, tolmu ja mõjupunkr.
- Sööda sisselaskeava
- Konstruktsioon: enamasti ruudukujuline või ümmargune suu, mõõtmed, mis vastavad ülesvoolu seadmete väljalaskepunkti (näiteks laeva laadimislaaduri läbimõõt, laaduri ämbri laius). Materjali ülevoolu vältimiseks on see tavaliselt 10% -20% suurem kui ülesvoolu seadmete tühjenduspunktist.
- Spetsiaalsed kujundused:
-Kulumiskindlad vooderdised: sööda sisselaske servale või siseküljele lisatakse kõrge mangaanterase või kummi vooderdus, et seista vastu materjalidest (näiteks maagid) pikaajalisele mõjule ja kulumisele.
- tolmukindlad seadmed: mõnedpunkridon varustatud avatud/tihetatavate kaantega (käsitsi/pneumaatilised) või teleskoopiliste söötmiskapuutsidega, mis tihendavad dokkimise ajal tolmu difusiooni vähendamiseks (eriti sobib terade, keemiliste toorainete jms jaoks).
- Deflektorid: suure langeva kiirusega materjalide jaoks (näiteks suured maagiplokid) paigaldatakse sööda sisselaskeava sisse kallutatud deflektorid, et puhverdada löögijõud ja vältida deformatsioonipunkerkeha.
- üleminekuosa
Kooniline või kaarekujuline struktuur, mis ühendab sööda sisselaskeava japunkerKere, mille funktsioon on suunata materjalid sujuvalt hoiukohta ja vähendada toite sisselaskeava all olevaid materjali kogunemise tsoone. Üleminekusektsiooni kaldenurk on tavaliselt suurem või võrdne 60 kraadi tagamaks, et materjalid saaksid libiseda oma kaalu järgi.
Ii. Peamine ladustamisstruktuur: ajutise salvestusruumi "tuumakonteiner"
Põhistruktuur on "pagasiruum"punker, vastutab ajutise materjali säilitamise eest. Selle disain mõjutab otseselt salvestusmahtu, konstruktsiooni tugevust ja materjali voolavust.
- punkri keha
- materjal: valitud vastavalt materiaalsete omaduste järgi-
- - Tavaline süsinikteras: sobib mittekorsatiivsete plokkide/graanulite jaoks (näiteks liiv, kivisüsi) madala hinnaga;
- - roostevaba teras: sobib toidukvaliteediga materjalidele (näiteks sojaoad, jahu) või kergelt söövitavad materjalid (näiteks fosfaatväetis);
- - Korrosioonivastased katted (näiteks epoksüvaik): kasutatakse väga söövitavate materjalide (näiteks keemiliste toorainete, soolaosakeste) jaoks, et pikendada kasutusaega.
- Kuju: keskendudes "materjali voolu hõlbustamisele", on kahte levinumat tüüpi-
- kooniline (ülaosas lai ja kitsas): alumine koonuse nurk on kriitiline (üldiselt 30 kraadi -60 kraad). Liiga väike koonusnurk põhjustab materjalide "kaare" (takerdumise) hõlpsasti, samas kui liiga suur vähendab ladustamisvõimet. See tuleb kujundada vastavalt materjali puhkenurgale (loodusliku kogunemise kaldenurk, nt umbes 30 kraadi terade jaoks ja 40 kraadi maagide jaoks).
- ruudukujuline/ristkülikukujuline: küljed on sageli konstrueeritud kui astmelised või kalduvad nurkades materjali kogunemise vähendamiseks, mis sobib suure mahutavusega pupperite jaoks (üle 50m³).
- Tugevstruktuur: pikisuunalised/põiki ribid keevitatakse välisküljele, et suurendada üldist jäikust ja vältida kestade deformatsiooni, mis on põhjustatud suure võimsusega materjalidest (näiteks rasketest maakidest).
- vaatlus-/kontrollisadam
Küljele avatakse ümmargune või ruutmeetriline uks (tihendusmiba ribadega):
- sisemise materjali staatuse jälgimine (kas kaardumine või blokeerimine toimub);
- jääkmaterjalide puhastamine või vooderduse asendamine;
- Väike hooldus (näiteks siseandurite hooldus).
Iii. Materjali voolujuhtimisseade: "vahepealne keskus" anti-libisemiseks ja reguleerimiseks
Hulgimaterjalid, mida käideldakse Port Hoppers on õhuniiskuse ja osakeste suuruse erinevuste tõttu "kaardumise" ja "säilitamise" altid, nõudes spetsiaalseid seadmeid, et tagada materjalide sujuv voog tühjenduspunkti.
-arhealvastased ja kaare purustavad seadmed
- vibraatorid: paigaldatudpunker Keha (enamasti koonilises osas) purustavad need materjali kaaremise kõrgsagedusliku vibratsiooni kaudu (1000-3000 korda minutis), mis sobib madala viskoossusega materjalidele (näiteks liiv, koks).
- Õhukahurid: tekitage löögijõud, vabastades suruõhu koheselt (surve 0. 4-0.punkrid või viskoossed materjalid (näiteks märg kivisüsi, savi).
-Sisemised voolujuhtimisstruktuurid: näiteks spiraalterad ja deflektorid, mis suunavad materjalid keskele voolama ja vähendavad külgseinapeetust (mida sageli kasutatakse peeneteraliste materjalide, näiteks jahu ja sööda jaoks).
- taseme jälgimissüsteem
- kõrgetasemelised andurid (näiteks ultraheli, radar): jälgige, kas materjalid onpunker jõuda ülevoolu vältimiseks ülemise piiri;
- madala taseme andurid (näiteks mahtuvuslikud, pöörlevad): tuletage operaatorid meelde materjale õigel ajal täiendama, et takistada seadmeid tühjana peatumistpunkrid.
IV. Tühistamissüsteem: materjali väljundi juhtimiseks mõeldud terminaalne värav
Tühjendussüsteem on kriitilise tähtsusega punker allavoolu seadmetega (näiteks konveierid, veoautod, purustused), mille põhifunktsioon on täpselt kontrollida tühjendus kiirust ja voolu.
- - Konstruktsioon: enamasti ümmargune või ruudukujuline, mõõtmetega, mis on kavandatud vastavalt allavoolu seadmete söötmisnõuetele (näiteks konveieri laius, veoauto kopa läbimõõt), tavaliselt väiksem kui sööda sisselaskeava (kontsentreeritud materjali väljundi tagamiseks).
- -Kulumiskindla disainilahenduse: siseküljele lisatakse asendatavad kulumiskindlad rõngad (näiteks kõrge kroomi malmist), et vastu seista materjalide pikaajalisele küürimisele (eriti sobib suurte maagiplokkide jaoks).
- tühjenemise juhtimisseade
See on tühjendussüsteemi "tuumalüliti", klassifitseeritud sõidurežiimiga:
- - Käsitsi värav: sobib väikese võimsusegapunkrid (1-5 m³) või vahelduvad toimingud. Värava avamist (0-100%) reguleeritakse voolu juhtimiseks käepidemega madala hinnaga, kuid madala efektiivsusega.
- - Elektriline/pneumaatiline klapp: sobib automatiseeritud tööstsenaariumide jaoks (näiteks pidev ülekandmine). Mootori või silindri juhitud saab see lüliti ja avanemist kaugjuhtida (täpsusega ± 5%), kohanedes kõrgsageduslike ja suure vooluga nõuetega (näiteks pordi automatiseeritud hoovid).
- - Spetsiaalne disain: näiteks "topeltväravad" (ülemine ja alumine), mida kasutatakse mürgiste/tolmuste materjalide jaoks, realiseerides suletud tühjenemise jadaga "Alumise värava avamine kõigepealt, seejärel ülemine värav" lekke vähendamiseks.
- tühjendusjuhi struktuur
Lahenduspunkti alla saab lisada šute, teleskoopilisi torusid või roolimisseadmeid, et veenduda, et materjalid langeksid täpselt allavoolu seadmetesse (näiteks konveieri keskpunkt, veoauto ämbri sees) ja vältida leket.
V. Lisafunktsionaalsed komponendid (vajadusel konfigureeritud)
- mobiilne mehhanism (mobiilsekspunkridAinult): Nagu rehvid (kohanemine karastatud teedega), indekseerijad (kohanevad mudase maapinnaga) või tõstetavad tugijalad, mis teevad positsioonide reguleerimiseks koostööd veojõuseadmetega (haagised, kahveltõstuked).
- energiasüsteem:Annab jõudu vibraatoritele, ventiilidele ja kõndimismehhanismidelemobiilsed punkrid, enamasti diiselgeneraatorid või akud (jaoksväikepunkrid).
- turvaseadmed:Hädaolukorra peatumisnupud (hädaolukordades toite väljalülitamine), piirlülitid (takistavad värava liigset avanemist), maandumisseadmed (antistaatilised, kasutatakse tuleohtlike ja plahvatusohtlike materjalide jaoks).
Kokkuvõte
KomponendidPort HoppersVastake täielikule suletud ahelale "Vastuvõtu-Regulatsiooni-väljund" alates söötmisest kuni tühjenemiseni. Iga osa kujundamisel tuleb arvestada mõlemat materjali omadusi (osakeste suurus, söövitavus, voolavus) ja tööstsenaariumid (fikseeritud/mobiilne, ühe masinaga/lingitud). Mõistlik struktuurne konfiguratsioon saab tõhusalt parandada pordi puistematerjalide ülekande efektiivsust, vähendada kadusid ja reostust ning see on oluline garantii sadamates "paindlike toimingute" jaoks.
Kes meid valivad?
Tavaline garantii:12 kuud või 2, 000 tööaeg (olenevalt sellest, kumb tuleb esimene).
Laiendatud garantii:Valikuline katvus kuni 36 kuud.
Globaalne tugi:24/7 tehniline abi ja varuosade pakkumine.
Koolitus:Kohapeal või kaugtöö/hooldustreening.
E -post:megyhu@yfm-crane.com
WhatsApp:+8613886003497
ühekordse lahus
professionaalne meeskond
kõrge kvaliteet