Hoolduse korrigeerimine kõrgtemperatuurides
Hüdrosüsteem:hüdraulilised kraanad, valige kõrgtemperatuuriline adaptiivne hüdrauliline õli (viskoossuse indeks, mis on suurem kui 160) ja lühendage hüdraulilise õli asendamise tsüklit (20% lühem kui tavaline tsükkel);Merekraanad Peate regulaarselt puhastama hüdraulilise õli radiaatori ja paigaldama temperatuuri jälgimise ja häireseade . Kui õli temperatuur ületab 85 kraadi, lülitub see automaatselt jahutamiseks, et vältida vananemist ja hüdrauliliste komponentide tihendite riket ., mis on tingitud kõrgetest temperatuuridest.
Elektrisüsteem: Kontrollkappteki kraanad Peab olema varustatud sundventilatsiooni ja soojuse hajumise seadmega ning kõrgtemperatuuriga vastupidavad elektrilised komponendid (temperatuurtakistus on suurem või võrdne 125 kraadiga) tuleks . merekraanad peavad kontrollima, kas kaabli isolatsioonikiht on üle kuumenenud {ja mõõtke see, et see ei tohiks seda kahte nädal, et see ei tohiks iga kahe nädala temperatuuri tõusta.
Metallkonstruktsiooniosad.merekraanad, et vältida otsese päikesevalguse . põhjustatud kohalikku ülekuumenemist, saab metalli pinnale peegeldavat ja soojust isoleeringut kanda, et vähendada konstruktsiooniosade temperatuuri erinevuse pinget .
Hoolduse korrigeerimine kõrgharjumuskeskkonnas
Määrimissüsteem: Kõik määrimispunktidhüdraulilised kraanadPeab kasutama veekindlat rasva (näiteks veepõhist rasva) ja suurendama täitmissagedust (kord nädalas);Merekraanad Peaks rasva lisama niiskuskindlad lisandid, et vältida niiskuse sissetungist tingitud määrimise rikket, ja kontrollige regulaarselt libisetud osades emulgeerimist .
Elektrisüsteem: Uuendage mootorite ja juhtimiskappide tihendamistteki kraanad (IP65 kaitsetasemele) ja paigaldage kuivatamise seadmed (näiteks niiskuskindlad kütteplaadid);Merekraanad Vaja säilitada suhteline õhuniiskus elektrikarbis, mis on vähem või võrdne 60%-ga, ja kasutage elektriseadmete isolatsioonitakistuse testimiseks igakuiselt isolatsioonimõõturit, et tagada see suurem või võrdne 1 MΩ .
Metallpinnad: Kandke teki kraanade mittevärvitud metallosade (näiteks poldid ja tihvtid), kahjustatud värvikihid ja puhastage regulaarselt niiskust kuivade suruõhuga ..
Hoolduse reguleerimine söövitavates keskkonnas (soolapihustus, keemiline korrosioon)
Struktuuriosa kaitse: Merekraanad peab rooste eemaldamiseks läbima liivapritsi ja seejärel värvida raskeveokite korrosioonivastase kattega (kuiv kile paksus on suurem või võrdne 200 μm); Võtmeosadtekikraanas(nagu keevisõmblused ja pistikud) Võtke kasutusele tsingiploki ohverdatud anoodkaitse . Kontrollige katte terviklikkuse kvartali ja parandage kahjustatud alasid .
Põhikomponendid: Haavatavate osade, näiteks tihvtide ja poltide jaokshüdraulilised kraanad, kasutage merevee korrosioonikindlaid materjale (näiteks 316 roostevabast terasest) .merekraanad Võtke kasutusele topeltkihiline korrosioonivastane töötlemine (galvaniseeritud sisekiht + korrosioonivastase värviga pihustatud väliskiht) . korraldavad regulaarselt paljastatud metalliosade soolapihusti testid, et tagada korrosioonisagedus väiksem või võrdne 0 . 05 mm/aastas.
Hooldusvahendite kohandamine: Säilitamiselteki kraanad, kasutage soolapihustatud spetsiaalseid tööriistu (näiteks merekvaliteediga pöördemomendi mutrivõtmeid ja korrosioonivastaseid katte detektoreid) . Pärast iga hooldust desigeerige tööriistad (loputage mageveega + kuiv) ja hoidke neid lämmastikkuga täidetud, niiske ja niiske tööriistakasti vältimiseks tööriistade korrosiooni vältimiseks hoolduskeskuse täpsustamisel. {7} {7}
Põhjalikud reageerimisstrateegiad
Asutage spetsiaalne keskkonna hooldusraamatu, et registreerida merekraanade tööparameetrid ja hooldussagedused kõrgtemperatuuril, kõrghäälingu ja söövitavates keskkondades . reguleerige hooldustsüklit dünaamiliselt seadme tööaja ja keskkonnaparameetrite põhjal .
Pakkuda operaatoritele spetsiaalset koolitust, mis võimaldaks neil omandada seadmete häirete hindamise oskusihüdraulilised kraanadSpetsiaalsetes keskkondades . varustusteki kraanadKeskkonnaseireinstrumentidega (näiteks termomeetrid, hügromeetrid ja salinomeetrid), et jälgida töökeskkonna parameetreid reaalajas ja teha hoolduspreparaate eelnevalt .
Läbida regulaarselt põhjalikke seadmeid (üks kord kuue kuu jooksul), sealhulgas mittepurustav testiminemerekraanastruktuuriosad, reostuse analüüshüdrauliline kraanahüdrosüsteemid ja isolatsiooni testiminetekikraana Elektrisüsteemid . potentsiaalsete rikete õigeaegne tuvastamine, mis on põhjustatud keskkonnastrosioonist





