Komponendidavamerekraanadja muud seadmed töötavad pikaajaliste kõrgete koormuste korral, muutes määrdehalduse südamiku hõõrdumise vähendamiseks ja tööea pikendamiseks . Analüüsitakse võtmepunkte kolmest aspektist: määrdeainete valimine, määrdeained, määrdeained ja tsükli juhtimine:
Määrdeainete valik: täpne sobitamine vajadustele
1. Tüüpivalik töötingimuste järgi
- Raske laadimine (E . g ., boom käigukastid): Kasutage kõrge koormuse . all komponentide liimimise vältimiseks kõrget äärmist rõhku (EP) rasva
- Kiire pöörlevad komponendid (e . g ., klappmehhanismi laagrid): Kandke energiatarbimise segamiseks . vähendamiseks madala viskoossusega määrdeõli
- Kõrgtemperatuuriga keskkonnad (E . g ., hüdraulilised süsteemid): Valige anti-oksüdatsiooni sünteetiline õli, et vältida määrdeainete lagunemist kõrgetel temperatuuridel .
2. marinevastased korrosioonivastased omadused
Merekeskkonna jaoks on vaja spetsiaalseid määrdeaineid:
- Sisaldab metalli pinnakaitse tugevdamiseks ., kulutamisvastaseid lisandeid nagu tsink ja molübdeen
- Kasutage soola-pihustusresistentseid ja emüüdvaid määrdeid (e . g ., keeruline liitiumipõhine määrded) õlipuudulikkuse vältimiseks, mis on põhjustatud merevee sissetungist .
Häälendusmeetodid: teaduslik kohanemine seadme vajadustega
1. levinud tõhusad meetodid
- Tsentraliseeritud määrimissüsteem: Seda süsteemi soovitatakse suurelemerekraanad.See tarnib õli automaatselt määrimispunktidesse (e . g ., silindri tihvtide luffing) torustiku kaudu taimeril, vähendades käsitsi hooldust .
- Õlivanni määrimine.
- Naftaõhu määrimine: Eelistatud kiirete laagrite jaoks, segades õli suruõhuga peeneteks tilkadeks, et täpseks määrida madala õli tarbimisega .
2. võtmekomponentide erijuhud
- Traadirossid: Kasutage spetsiaalset pihustusjooni, mis tungib traadi lünkadesse, et moodustada kilevastane kile, vältides välist akumuleerumist ja sisemist õlipuudust, mis on põhjustatud traditsioonilisest määrdumisest .
Tsükli juhtimine: efektiivsuse dünaamiline kohandamine
1. mõjutavad tegureid
- Koormus ja sagedus:merekraanadTöötades üle 8 tunni päevas, lühendatakse heidemismehhanismi laagrite määrdetsükkel kord 3 päeva tagant .
- Keskkonnakaridus: Soolapihustuse erosiooni tõttu on avamere platvormi seadmete määrdetsükkel 30% lühem kui maavarustuse .
2. jälgimine ja hooldus
- Õli testimine: Proovige ja analüüsige viskoossuse ja lisandite sisu iga 500 tunni järel ning asendage õli kohe, kui standardid ületatakse .
- Temperatuurihoiatus: Paigaldage andurid käigukastidele ja muudele osadele, et temperatuuri tõusu korral halba määrimist kiirendada, nõudes õlivarustussüsteemi kontrollimist .
Tabude ja väärarusaamade vältimine
- Ärge kunagi segage erinevatest kaubamärkidest määrdeaineid, et vältida aditiivseid keemilisi reaktsioone ja rike .
- Ärge lisage õli karboniseerimise vältimiseks kuumadele seadmetele määrdeid .
- Puhastage määrimispunktid enne täitmist, et vältida tolmu sisenemist komponendi lünkadega uue õliga .
Tõhus määrdehaldus võib vähendada kulumist võtmekomponentidesavamerekraanadüle 50% ja kärpige ebaõnnestumiste tõttu seisakuid 60%, saavutades tõhusa töö ja hoolduse "ennetamise kaudu remondil ."
Meie ettevõtte kohta
EFMA keskendubavamerekraanasja on loonud tööstuse maine professionaalse akumulatsiooni ja innovatsiooni jaoks . ettevõtte tooted hõlmavad suurtsadamakraanad(intensiivne tõstmine, kõrge tõhusus, abisadade logistika abistamine)platvormi teki kraanad (MARIINI ANTIME, MATERJALIDE täpne tõstmine) jaVäikesed merekraanad(light and flexible, suitable for small ships) to meet diverse needs. All cranes have passed authoritative certifications from major classification societies such as China Classification Society (CCS), Det Norske Veritas (DNV), and other authoritative certifications, and strictly control the quality from design to testing to ensure that the products are safe, reliable, and stable in harsh sea conditions.